防爆跑偏開關如何防止外部火花進入

NTZDH-9SPF/S7防爆跑偏開關如何防止外部火花進入

NTZDH-9SPF/S7防爆跑偏開關通過多重密封、隔爆結構和材料設計，從物理隔離、火花抑制和能量限制三個維度防止外部火花或爆炸性氣體進入設備內部，確保在危險環境中安全運行。以下是其關鍵防護機制和設計原理的詳細說明：

1. 隔爆外殼設計（物理隔離）

隔爆腔體結構

4防爆跑偏開關采用符合國際標準（如IEC 60079-1、GB 3836.2）的隔爆外殼，通過高強度鑄鋼或不銹鋼制成，能夠承受內部爆炸壓力（通常設計為1.5倍爆炸壓力試驗）。

示例：外殼厚度≥8mm，接合面間隙≤0.15mm，確保爆炸能量無法通過縫隙外泄。

法蘭密封與螺紋緊固

外殼接合面采用平面法蘭或螺紋結構，配合橡膠密封圈或金屬墊片，確保IP65及以上防護等級，防止粉塵和液體侵入。

2. 火花與電弧抑制（電氣安全）

增安型電路設計

內部電路采用增安型（Ex e）設計，通過限制電氣元件的溫升、電壓和電流，避免因過熱或電弧引發火花。

填充惰性氣體

部分型號在隔爆腔內填充氮氣等惰性氣體，進一步降低內部火花引燃風險。

電纜引入裝置

采用防爆電纜引入裝置（如壓緊螺母+密封圈），確保電纜與外殼連接處無間隙，防止爆炸性氣體通過。

3. 機械結構防爆設計

旋轉部件密封

跑偏開關的觸桿、軸承等旋轉部件采用雙唇密封圈或迷宮密封，防止粉塵進入內部。

示例：觸桿與外殼間隙≤0.15mm，遠低于隔爆標準要求（≤0.3mm），確保火花無法外泄。

4. 火花抑制與能量限制

低能量觸點設計

內部觸點采用銀合金材料，接觸電阻低（≤5mΩ），減少電弧產生概率。

原理：低電阻降低觸點發熱，避免高溫引發火花。

限流與穩壓設計

內置限流電阻和穩壓電路，防止電流/電壓波動引發電弧。

示例：開關額定電壓≤36V（安全電壓范圍），避免高電壓產生電火花。

5. 密封與防護等級（防塵防水）

防護等級（IP等級）

外殼防護等級達IP65/IP67，防止粉塵和水汽侵入。

密封措施：采用O型圈、橡膠墊等密封件，實現IP67防護，確保內部電氣元件不受外部環境影響。

6. 安裝與維護規范

安裝要求

安裝角度、間距需符合標準（如兩級跑偏開關間距≤50m），確保及時響應跑偏信號。

維護要點

定期檢查外殼完整性、密封件老化情況，每1-2年進行專業檢測。

7. 典型應用與認證

應用場景

煤礦、化工、油氣儲運等防爆要求高的場所。

認證標準

產品需通過Ex d（隔爆型）認證，如ATEX、IECEx、CNEx等。

總結

防爆跑偏開關通過隔爆外殼、密封設計、限流穩壓、安裝規范四大核心機制，確保在爆炸性氣體環境中：

阻止外部火花進入：隔爆外殼承受內部爆炸壓力，防止火焰外泄。

抑制內部火花：密封設計阻止粉塵侵入，限流設計避免電弧產生。

標準化認證：通過國際防爆標準驗證，確保設備在條件下的可靠性。

這一設計體系使4防爆跑偏開關成為工業安全領域的“防護盾"，在危險環境中保障設備與人員的雙重安全。

NTZDH-9SPF/S7防爆跑偏開關如何防止外部火花進入

JHST-20/220堆煤傳感器

皮帶縱向撕裂保護開關XT-ZXSL  

磁性開關KL-21R-EX防爆感應開關

YM-CA9EBPT磁性開關

DOB-RL20-3053ND/L光電開關

DOB-RL30-3024NH/L沖床用光電開關